数控车床、凯恩利机械(优质商家)、跃达机械制造数控车床 ：

前模开粗的问题

     首先将铜公图在前视图或边视图内旋转180o即变成了前模图，当然还要加上枕位，PL面；原身要前模留的地方，不要用镜身的方法将铜工图变成前模图，有时会错（当铜公图X方向Y方向都不对称时）。前模加工时有二个难点：材料比较硬；前模不可轻易烧焊，错不得。

      前模开粗时用刀原则同铜工相似，大刀开粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模应尽量用大刀，不要用太小的刀，容易弹刀，开粗通常先用刀把开粗，跃达机械制造数控车床，光刀时也尽量用圆鼻刀，因这种刀够大，有力，有分型面的前模加工时，通常会碰到一个问题，当光刀时分型面因碰穿机要准娄数，而型腔要留0.2~0.5的加工余量（留出来打火花）。

     这是可以将模具型腔表面朝正向补正0.2~0.5，面在写刀路时将加工余量设为0。前模开粗或光刀时通常要限定走刀范围，要记住你所设的范围是刀具中心的范围，不是刀具边界的范围，不是刀所加工到的范围，而大一个刀具半径。前模开粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工时分型面，数控车床，枕位面一般要加工到准数，而碰穿面可以留0.1余量，以备配模。

散铜公加工中的问题

   有时整体铜公加工有困难，有加工不到的死角。或者是不好加工，所需刀具太长或太小，就可以考虑分多一个铜公，有时局部需要清角铜公，这种铜公的加工并不困难，但一定要搞清楚的确良火花时的偏数，校表基准。

     薄盘位铜公的加工：这种铜公加工时很容易变开，加工时要用新刀，刀要小点，进刀也不能太大，童阳数控科技?数控车床，加工时可以先将长度a做准，但d留大点余量(如1.0mm)再二边走，每次深度h=0.2~1，深度进刀不要太多，也不要一周绕着走刀，而要分成二边分别走。

数控车床安全操作规程

合上电源总开关，机床正常送电。

按通电按钮，锐锋五金机械数控车床，给数控系统送电。

选择返回参考点方式，将X轴和Z轴分别返回参考点，参考点灯全亮。

输入加工程序，检查输入无误。

    锁住机床，空运行程序，检查程序的正确性，特别是要仔细观察各程序段的坐标尺寸是否有误！完毕后务必要撤肖空运行操作！

放开机床，装卡试切工件。手动选择各个刀具，用试切法测量各刀的刀补，并转入程序规定的刀补单元。

以度切工件为基准，手动移动刀架到G50指令所设定的坐标位置，卸下试切的工件。

调出当前加工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率和快速倍率，按循环启动键，开始自动循环加工。加工时应选较低的快速倍率，并利用单程序段功能，可减少程序的对刀错误引发的故障。

全部加工完毕后，清理机床，断电。